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移动式破碎机安装在电机上的三角传动带张度过大会出现什么状况

发布时间:2019-02-23 11:16 浏览次数: 字号:A+ A A-
     移动式破碎机安装在电机上的三角传动带张度过大,导致整机运行起来非常的吃力,底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大,温度持续上升,严重影响到整机的运行,一般这样的情况,购买厂商需要让专业的安装人员来调整传动带的张度。在进料、排料过程中,不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小,导致机器的作业功率变大,严重情况下,甚至导致破碎机的表面衬套被高温烧焦。
     机器轴承孔被长期积累的灰尘、油污堵塞,或者是日常的清理工作不到位,最终导致润滑系统产生空转或转动困难,因此,及时地清理机器、检查润滑系统的通畅性是十分必要的。破碎机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该移动式破碎机的整个基底。
     在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对破碎机的基底产生不良影响若机器容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致移动式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致移动式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。
     通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,以减小摆动压力,在一定范围内减弱振动,为了防止破碎机调整垫板窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板,另外,在生产中,如果破碎机主轴受力不均衡,或者长时间超负荷工作,将会导致主轴发生严重的弯曲变形,从而导致设备振动,这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴,若无法矫正就要及时更换新的主轴:破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。
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